在设计图纸转换成实物图形的时候有时候会存在色差的情况，这样的产品其实是不合格的，不满足客户的要求。那么为什么会出现这样的情况呢，下面奉先包装材料来为您介绍！   颜色管理即管理人们对颜色的感觉，目的是使在整个图像复制的工艺流程中完成不合色之间的转换，以担保图像颜色从输入显示到输出中所显示的外观尽可以匹配，最终抵达原稿与复制品的颜颜色和一致。如何才能达到一致的效果呢　　   但在我们在选择油墨的过程中，需要解决塑料薄膜上胶印油墨颜色差别的问题，就需要选用质量稳定、颜色设有偏差或是颜色偏差较小的胶印油墨。一个印刷的品种，尽量固定使用一个厂家生产的油墨，印刷品，尽量的使用同一生产厂家，生产的同一批次的油墨。有的包装盒的定制需要印刷专色，就更要一次性调好油墨。   包装盒在定制时印刷的速度和油墨干燥速度前后不统一，印刷的速度和油墨干燥的速度，会直接影响到印刷品的上墨率，因此印刷速度和油墨干燥速度的变化，都会引起印刷品上油墨颜色的改变。   另外图像复制需阅历图像的获取、措置加工、分色、印刷等多个阶段，在每个阶段，颜色信息将按照那时所运用设备的呈色事理及颜色描写特征进行显示。不合的扫描与显示设备对一致张原稿会有不合的颜色显示。其他，采用RGB三色呈色的显示屏与四色呈色的印刷油墨之间的颜色表达才干不合，加之不合的运用将RGB数据转换成CMYK也缺乏一致性，运用不合的纸张和油墨，取得的印刷品也不一样。因此，必需经由颜色管理身手对出产系统中的各类设备和介质上的颜色恢复加以节制。   因此选择优质的油墨十分重要，另外不合的印刷速度和压力下印制出的印品色相深浅会有不合，所以在低速下分派好的油墨必需求待印速开到正常车速后要再次与原稿核对，以免存在色差，构成糜掷。   以上就是奉先包装材料为您介绍的关于包装彩盒印刷出来又色差怎么回事，如果您还有什么问题都可以随时咨询我们！