爆线是指产品在模切时或成品折叠时，压痕处纸张开裂。这是模切中经常出现的问题，尤其是在天气干燥的情况下，经常发生。那么影响纸箱爆线原因有哪些呢，下面上海纸箱厂来为您详细介绍！   （1）纸张脆，含水量低，特别是经过高温磨光的纸张，模切时易爆线。这时，在模切前先把纸张调湿，可用过水机给纸张背面过水，增加其含水量，使级稍柔韧，再上模切机。模切后若贴盒时爆线，可在折痕处擦水，以缓解爆线状况。   （2）印刷品表面有大面积的蓝或黑等深颜色实地，模切后易爆色、爆线。印刷时在深色墨中不加或少加油墨添加剂，以加强油墨在纸上的附着力，减少爆色、爆线现象。   （3）瓦楞纸张的强度越大，面里纸在压线成型过程中所承受的抗张力越大，越容易造成纸板爆线。纸板的层数越多，也越容易爆线。如三坑纸板比双坑纸板更易产生爆线，双坑纸板又比单坑纸板易产生爆线。带A楞的纸板硬度比不带A楞的纸板高，因而更容易出现爆线。   （4）钢板下垫纸后易爆线，此时应减薄垫纸。   （5）模切机压力过大时易爆线，此时应减少压力，使废边刚好分离。   （6）压痕模或底摸纸过厚、压痕窄，易爆线。应选用合适厚度的压痕模，压痕宽度要适中。   （7）切口掉下的纸粉积聚在槽中易爆线。操作者应及时清除干净纸纷、异物等。 （8）瓦楞纸板面纸与里纸克重差距较大时，纸板容易产生爆线，克重相差越大，爆线越容易出现。如面纸140g／里纸250g的纸箱比面纸140g／里纸175g的纸箱更易出现爆线。因此在进行配纸时需注意面里纸克重的平衡。   以上就是上海纸箱厂为您介绍的关于纸箱爆线的原因有哪些，如果您还有什么不明白的地方都可以随时咨询我们！