纸张是印刷过程中的五大因素之一，铜版性能的好坏直接影响印刷的速度和印刷品的质量。也可以说，铜版纸的性能决定了印刷过程是否能够顺利进行，以及是否能够获得高质量的印刷品。

1、铜版纸的表面强度

铜版纸的表面强度是指铜版纸表面的涂料颗粒之间以及涂层与基纸之间的结合强度。是鉴别铜版纸质量一个重要指标，通常用拉毛速度来表示。当铜版纸的表面强度较低时，在印刷过程中容易出现掉毛掉粉现象。

随着印刷工作的不断进行，会在印版上堆积越来越多的纸毛和纸粉最终会导致糊版，影响印刷质量和印刷操作。因此，有必要提高铜版纸的表面强度，以确保良好的印刷效果。

2.铜版纸的水分及耐温性

铜版纸的水分是指，铜版纸中所含水分的重量占该铜版纸重量的百分比。随着印刷业的飞速发展，商业轮转印刷机也开始出现，如此便对印刷用铜版纸在耐温性和水分含量方面都有了更高的要求。如果水分不当，耐温性差，则铜版纸在印刷中的鼓泡现象会成为轮转印刷中一个较为严重而较普遍存在的问题。

由于旋转式印刷机具有高速打印特性，一般高达40000-50000张/小时，在打印干燥后进行直接折叠。在如此高的速度下，为了防止油墨不干燥和背面脏等印刷异常，需要使得油墨快速，最有效的方法是高温加热，所以在旋转印刷机的结构中有一个烤箱来加热印刷后的铜版纸，以便油墨能够快速干燥。

当铜版纸在高温（通常约140℃）下干燥时，纸内的水分会变成蒸汽向外释放。由于铜版纸的一面或双面都有涂层，且由于粘合剂和胶黏剂在涂层中的作用，虽然避免了印刷过程中掉毛和掉粉现象，但在印刷油墨的干燥过程中不利于水蒸气向外释放。如果是双面满版印刷的话，油墨量太大，由于墨水完全覆盖纸张表面，进一步导致水蒸气不能释放，会发生鼓包现象。

 上海瑜欧纸业有限公司是一家主要从事于瓦楞纸行业的公司。本公司具有雄厚的技术力量和管理水平，印刷设备，模切设备，后加工设备一应俱全，是集印前设计制作、印刷、后加工于一体的专业包装企业，为客户提供全面而周到的服务。