为了更好的控制瓦楞包装的质量问题，及在包装产品上线后不出现问题，我们在检验中规定了如下程序：

Ａ．我司要求瓦楞纸箱供应商提供包装箱的纸板样品和用料配比原材料样板，检验时进行对比，验证瓦楞纸箱用料的符合性，并且依据企业标准对纸板物理性能进行检测，重点控制纸板耐破强度、抗压强度、边压强度及戳穿强度，制定现场取样计划，从使用现场取样检测；

Ｂ．瓦楞纸箱尺寸准确，符合现场使用要求；

   Ｃ．瓦楞纸箱的尺寸分为内径尺寸、外径尺寸、加工尺寸，我司一般都对瓦楞纸箱的内尺寸要求严格，以保证内装物能够装得下；对出口瓦楞纸箱来说，同时对瓦楞纸箱的外径尺寸进行规定，以防止因尺寸问题影响集装箱装运；    

Ｄ．版面印刷准确，印刷颜色统一，无模糊、上脏、漏白现象；

Ｃ．瓦楞纸箱的版面多采用文字印刷，极容易发生错误，要求瓦楞纸箱供应商必须重视瓦楞纸箱版面的校对工作，做到版面印刷准确；

Ｄ．印刷色样在不同批次供货中产生差异都将会被退货。这要求瓦楞纸箱供应商在严格控制油墨色相稳定的同时，最好的办法是在印刷第一批次产品时，将印刷色样存档，以使在以后印刷同一产品时进行核对，做到印刷颜色统一；

Ｅ． 版面印刷模糊、上脏、漏白现象直接影响瓦楞纸箱的美观，我们公司对此要求严格。版面模糊主要是印刷压力过大造成的，版面上脏主要是有多余的印刷痕迹，这需要瓦楞纸箱供应商在印刷工序方面重点控制，加强印刷操作人员的技术培训，提高对设备的驾御能力，对不良的原因进行分析，并能及时找到答案，正确的予以排除 和修正，将设备的加工品质和效率发挥到极致；

Ｆ．瓦楞纸箱摇盖耐折符合使用要求。摇盖耐折度是瓦楞纸板质量的重要指标之一。根据国家标准GB6543 -86规定：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复５次以上，1、2类箱面层和里层都不得有裂缝，3类箱板外面层不得有裂缝，内里层裂缝长度总和不得大于 70mm。但在使用中，海尔集团要求摇盖向外里下折180度，里外面纸都不得有裂缝，以保证生产过程中满足现场使用要求。这需要瓦楞纸箱供应商控制好原材 料的质量，尽量避免使用纸浆粗糙的低档瓦楞原纸，这样的瓦楞原纸可能会在摇盖折叠时将面纸顶破。同时，在生产过程中，一定要控制好纸和纸板的含水率及摇盖折线的压痕；

Ｇ．瓦楞纸箱面纸不允许有明显折痕或透楞，表面要平整。瓦楞纸箱面纸有折痕主要是储存和运输过程中造成的，这一流通环节，往往不会引起瓦楞纸箱供应商的重视，缺乏质量监控力度。另外在纸箱生产过程中，面纸的强度不够，压力辊中高度不够以及面纸的含水率不均匀也会造成面纸带上折痕；瓦楞纸箱表面透楞，影响到瓦楞纸箱整体视觉美观，且手感不平滑，不能满足外观精细化的要求。主要是由于面纸选用不好，克重低造成，其次是在瓦楞纸板生产过程中，面纸湿度控制不当造成；瓦楞纸箱表面曲翘将导致在堆码时出现瓦楞纸箱折的现象，导致瓦楞纸箱的承重能力下降。

由于对纸板平整度的高度重视，在长期的检验工作中，我们自己总结出了一些影响纸板平整度的主要原因：

1）面里纸种类、等级不同及主要技术参数不同。

2）同批纸含水率不同。一部分纸含水率大于另一部分纸或筒纸两端间、外缘侧与内芯侧含水率不同。

3）纸经预热器的（包角）受热面长度选择和调节不当或（包角）受热面长度不能任意调节。前者由于操作不当，后者由于设备局限性，影响了预热烘干效果。

4）不能正确使用蒸汽喷雾装置或设备上无喷雾装置，因而不能任意增添纸的湿度。

5）纸经预热后散发水分时间不足或环境湿度大、通风差、生产线速度不当。

6）单面瓦楞机、涂胶机的上胶量不当、不均而引进纸板收缩不均。

7）蒸汽压力不足、不稳，疏水阀等配件损坏或管道积水未排净导致预热器不能正常稳定工作。

8）车速与热板温度控制不协调。

Ｈ．加强对瓦楞纸箱箱盖切口的控制：主要表现在瓦楞纸箱成箱时出现箱盖切口超过箱盖折叠压痕线或封箱后折角存在空洞的现象，导致此处应力增大，易使瓦楞纸箱此处出现撕裂现象。

Ｉ．供应商要注重控制瓦楞纸箱的装订质量：瓦楞纸箱的装订质量包括箱钉间距和装订后底面的平整度。装订后底面不平整将直接影响到瓦楞纸箱承力的均匀性。

Ｊ．防止倒垛现象发生：倒垛现象的产生主要是由于瓦楞纸箱整体强度不足造成，其次是由于受环境湿度的作用和影响，造成瓦楞纸箱整体性能下降，不足以适合使用要求，或装订不良造成，或采用的堆垛方式造成物品堆垛偏心，局部受压过大，致使瓦楞纸箱破损。

在经过以上的测试后，我们公司包装工程师会签字存样，由品质部门通知货仓收货，开具合格品单。

   在 对纸箱的质量控制上，我们通常会核对包装工程师已经确认的样板纸，在其硬度、纸厚等上面做区别或者直接给包装工程师看其材料是否合格。我们不是专业的包装厂，没有更多检测设备，所以只能靠专业的人士去判断。在这方面我们有个检查流程：品质员对纸箱材料、尺寸、印刷内容进行检验，然后给到包装工程师检查，包 装工程师确认后签字，仓库收货。

在对纸箱的验收中，目前主要出现的问题为箱唛内容印错、使用材料不符合要求、尺寸误差较大等。在出现此类情况时，我们通常会通知供应商采取补救措施，如果供应商出具的补救措施我司能接受则开具让步处理单，并对其做相应的扣款。如出现不能补救的情况，我们通常会做退货处理，并对其做质量事故评估，并要求供应商做相应的对策报告。

 上海瑜欧纸业有限公司是一家主要从事于瓦楞纸行业的公司。本公司具有雄厚的技术力量和管理水平，印刷设备，模切设备，后加工设备一应俱全，是集印前设计制作、印刷、后加工于一体的专业包装企业，为客户提供全面而周到的服务。