在包装印刷行业中随着生产和流通的社会化和现代化，产品包装正以崭新的面貌出现。针对不同批次的产品，选择某种保护性和装饰性的包装材料或包装容器，用适当的技术手段实施包装操作，以达到规定的数量和质量。当今社会，如果没有现代化的包装，就没有商品的生产和销售。大量事实表明，实现包装的机械化和自动化，特别是高柔性的自动包装线，不仅体现了现代化生产的发展方向，而且可以获得巨大的经济效益。今天纸业网编辑查询了相关资料带大家详细了解一下相关内容。

翻盖上有折痕，手工包装可能无所谓，但机械包装绝对不允许。

解决方案：摇盖出现折痕一般有两个原因。首先，印版已经存在于生产中，必须在装配线上进行控制，以避免折痕。第二个板是在处理过程中产生的。单块瓷砖尤其是单块瓷砖B手动送纸时，一定要注意，稍大的板材在两个人抬至送纸部分时容易起皱。需要提醒培训操作人员要有这个意识，同时不要一次动作太大。如果太重，很难抓住纸板，更容易起皱。

压线形式不符合自动包装线的要求。

解决方法：设计时要结合自动包装线的特点，选择不同的压线形式。当标准压线刀不能满足用户要求时，压线刀必须进行改造。为了满足灵活折叠的要求，点线压线刀广泛应用于自动包装产品中。但有时当常用的点线刀不能满足某个位置的具体要求时，可以通过线切割平刀线来解决。

晃动折叠后盖子弹起。

解决方法：提高压线质量，用以上三种方法处理。调整箱子尺寸，箱子高度和包装高度必须匹配。

附着力差

解决方法：设计时，避免在粘合处印刷，否则会影响粘合效果。同时，为了提高粘接的可靠性，可以在耳缘和摇盖的粘接处安装点状刀，提高粘接质量。如果纸张的质量也影响粘合，粘合不好的要区别对待。有些从现象上看似乎是粘合问题，但实际上是棉纸脱层造成的。你应该向原纸供应商投诉或索赔。

大摆盖和小摆盖在折叠过程中容易相互卡住。

解决方法：充分发挥模切的优势，将插槽设计成斜面，甚至将每个翻盖的边角设计成圆角，避免翻盖在折叠时相互碰撞。

信件质量

一般来说，包装产品的数量是比较大的，几万或几十万是正常的。大批量生产时，可能不可避免地会混入少数印刷质量不好的产品。但是经过包装后，会作为不合格品送到最终客户手中，影响非常恶劣。尤其是一些著名的大公司非常重视品牌形象。

解决方法：一方面要控制生产过程的每一个环节，生产时先检查样品盒，增加过程中的取样频率。质量控制应加强巡检和入库检查，必要时实施全检。特别要注意的是，印刷开槽模切机关机再开机时，颜色达不到要求的前几个新品一定要挑出来。

产品搬运和运输不当造成的损失和投诉

解决方法：机器包装产品通常用托盘包装，因此选择合适的托盘非常重要。根据产品规格和装载方式，需要确定几种不同规格的托盘。第一，需要考虑的是，放置的产品尺寸与货盘尺寸相差无几，而大货盘和小件产品距离很近。两个托盘之间有间隙，容易导致产品在运输过程中损坏和包装变形，而小托盘和大产品可能会造成底部产品的损坏。第二，要考虑到运输车辆的装卸能力。如果托盘尺寸确定不合理，装卸能力下降，运输成本增加。此外，在托盘打孔后，必须进行薄膜卷绕。虽然这样会增加成本，但是可以起到保护产品不受损坏的作用，让商品完好无损的送到用户手中，从整体来看还是划算的。

上海瑜欧纸业有限公司是一家主要从事于瓦楞纸行业的公司。本公司具有雄厚的技术力量和管理水平，印刷设备，模切设备，后加工设备一应俱全，是集印前设计制作、印刷、后加工于一体的专业包装企业，为客户提供全面而周到的服务。