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纸箱生产时生产线上需要掌握的要点
发布日期:2022-07-27 浏览数:1

1、  纸板的成型过程及主要装置功能:


1、  由生产线的瓦楞机将一张面纸和瓦纸组合生产成见坑;


2、  浆糊机将瓦楞机生产的见坑加贴上面纸后,经高温热板压平;


3、  经电脑横切刀、分纸压刀切割成订单所需的板片。


2、  功能:


1、  BHS生产线的坑型有A、B、C、E楞。


2、  各楞型的楞高及其伸展率:


A:楞高4.5—5.0,伸展率为1.52


B:楞高2.5—3.0,伸展率为1.36


C:楞高3.5—4.0,伸展率为1.47


E:楞高1.2—2.0,伸展率为1.26


3、  BHS生产线的速度及制约因素:


1、 BHS生产线平均时速为220米/分,最高速度为350米/分。


2、 制约因素:机器老化,原材料物理性能。


3、 开料注意事项:


     门幅在1600MM以下的,纸板缩水约10MM;1600以上的,纸板缩水约13MM尽可能以大门幅开料,这样不但可以提高生产效率,而且还能保持机器性能的稳定。


     4、BHS生产线的生产尺寸及制约因素:


        1、BHS生产最大门幅为2500,最小为1000MM;


        2、BHS生产线电脑刀的最小切长为540MM;没有限制最大切长,需以印刷机或平压模机的生产极限为参考;


        3、压线类型尖对袄(双压线)、尖对平(平压线、尖对尖;


     5、BHS生产线的切纸刀、压线轮轮距限制:


          BHS生产线采用薄刀分纸机,有七刀十二线,两刀间最小可切72MM,两线轮间最小可压到25MM。


     6、可能出现的质量问题及主要原因:


         1、脱坑:   起泡(粘全不良)


            A、上桨量过小,B 、原纸水分高,C、温度,D、汽压,E、刹车力度。


2、跳坑:  (倒楞)


A、吸风,   B、上轮压力, C、坑轮磨损  D、刹车力度,E、坑轮偏芯


          3、纸板折皱:


             A、接纸方法不对,B、烘板不干净,C、原纸折痕。


          4、尺寸误差:


             A、切纸刀或压线轮偏位,B、人为错误。


上海瑜欧纸业有限公司是一家主要从事于瓦楞纸行业的公司。本公司具有雄厚的技术力量和管理水平,印刷设备,模切设备,后加工设备一应俱全,是集印前设计制作、印刷、后加工于一体的专业包装企业,为客户提供全面而周到的服务。